I compressori a vite a iniezione di olio GA22-37VSDs sono dotati di innovative funzioni intelligenti che massimizzano l’affidabilità, aumentano l’efficienza e riducono i costi di esercizio. Grazie alla tecnologia VSDsdi Atlas Copco, l’alimentazione e il fabbisogno sono sempre in perfetto equilibrio, senza inutili perdite di energia. L’efficienza superiore della tecnologia VSDs è ottenuta grazie a una nuova trasmissione progettata internamente. È costituita da un elemento all’avanguardia di Atlas Copco in un’esclusiva configurazione verticale con un motore sincrono a riluttanza assistito da ferrite, ad altissima efficienza (IE5). Questa nuova tecnologia del motore eguaglia l’efficienza IE5 senza la necessità di materiali in terre rare, il che lo rende una soluzione completamente sostenibile. I compressori GA22-37VSDs sono inoltre dotati di una ventola di raffreddamento con azionamento a velocità variabile che funziona in perfetta armonia con la valvola termostatica intelligente di Atlas Copco. Ciò garantisce che la temperatura dell’olio sia costantemente regolata al suo punto di massima efficienza, aumentando le prestazioni, l’affidabilità e la durata dell’olio del compressore, per condizioni ambientali fino a 46 °C / 115 °F. Sia la ventola che il motore principale sono azionati da Neos Next, un inverter progettato appositamente per Atlas Copco per la tecnologia VSDs. Con l’OPC-UA disponibile su richiesta, questo compressore intelligente comunica perfettamente con le macchine circostanti, contribuendo a mantenere la produzione efficiente e sicura riducendo al minimo i tempi di fermo macchina.
Il modello GA22-37VSDs Full-Feature è dotato inoltre di un essiccatore d’aria che rimuove l’umidità dall’aria compressa raffreddando l’aria a una temperatura prossima al punto di congelamento e scaricando automaticamente la condensa.
I compressori d’aria GA 22-37 VSDs sono disponibili nelle versioni da 22 kW, 26 kW, 30 kW, 37 kW e da 10 o 13 bar (100 o 175 psi), con flussi compresi tra 15 e 131,7 l/s (da 32 a
279 cfm).
Questi compressori sono realizzati con i seguenti componenti principali:
- Il meglio della tecnologia più aggiornata per l’elemento di compressione
- Il motore IP66 (NEMA4X), brevettato, raffreddato ad olio supera tutti gli standard di efficienza IEEE e NEMA Premium
- Unità di controllo Elektronikon® Touch
- Valvola termostatica intelligente
- Ventole di raffreddamento con regolazione a velocità variabile
- Filtro aria in entrata
- Refrigeratore finale ad alta efficienza
- Scarico intelligente
Principio di funzionamento
L’aria viene aspirata attraverso il filtro dell’aria e la valvola sentinella nell’elemento di compressione. L’aria compressa viene spinta attraverso il separatore aria/olio, oltre la valvola di pressione minima e nel refrigeratore finale serbatoio attraverso il separatore d’acqua fino allo scarico. Nel caso di un’unità Full-Feature, l’aria circola attraverso l’essiccatore a refrigerazione e quindi allo scarico.
Motore a riluttanza sincrona sostenuto da ferrite
Questo motore, con la sua efficienza estremamente elevata, eguaglia il livello IE5. È progettato internamente in Belgio. È dotato di un circuito di raffreddamento dell’olio integrato che rende obsoleta la necessità di un flusso d’aria di raffreddamento. L’olio lubrifica anche i cuscinetti, quindi non è necessario nessun ingrassaggio. Questo motore ecocompatibile è ottimizzato per velocità più elevate e ha un grado di protezione IP66 (NEMA4X).
Azionamento diretto
Il motore aziona direttamente il rotore maschio dell’elemento, rendendo superflui gli ingranaggi o le cinghie e la guarnizione dell’albero. Questo permette di ottenere una trasmissione a tenuta di pressione attraverso la quale l’olio scorre dal motore all’elemento. La configurazione verticale riduce l’ingombro del 60%, rendendo il compressore molto compatto.
Azionamento a velocità variabile (Neos Next)
I compressori GA VSDs sono dotati del nostro azionamento a velocità variabile Neos Next, progettato internamente. Questo avviatoree è progettato specificamente per le applicazioni con compressori, massimizzando l’efficienza e l’affidabilità. Neos Next non solo controlla la velocità del motore principale, ma anche la velocità della ventola di raffreddamento e contiene I/O digitali che rendono ridondante un armadio elettrico.
La polvere è uno dei principali nemici delle apparecchiature elettroniche. L’azionamento Neos Next è completamente chiuso e quindi protetto contro la polvere e gli ambienti difficili. Neos Next garantisce la massima tranquillità.
Valvola termostatica intelligente
Quando la temperatura dell’olio nell’unità è troppo alta, la viscosità dell’olio diminuisce e con essa la capacità di tenuta. Ciò si traduce in una minore erogazione di aria, con conseguente perdita di efficienza. Quando la temperatura dell’olio è troppo bassa, il rischio di condensa nell’olio aumenta, con conseguente scarsa lubrificazione e quindi perdita di efficienza con il rischio di parti danneggiate. Grazie alla valvola termostatica intelligente e alla ventola VSD, la temperatura di iniezione dell’olio viene regolata alla temperatura ottimale consentendo all’unità di funzionare alla sua massima efficienza, aumentando le prestazioni, l’affidabilità e la durata dell’olio.
Separatore d’olio e filtro dell’olio
Il sistema del separatore d’olio/aria a 2 fasi ad elevata efficienza per un consumo ridotto dell’olio garantisce costi di manutenzione contenuti e una buona separazione dell’olio tra gli intervalli di manutenzione.
Il filtro dell’olio rimuove costantemente particelle più grandi di 25 micron con un’efficienza del 99% per proteggere la qualità della lubrificazione e lo stato dei componenti rotanti.
Valvola sentinella
I compressori GA VSDs sono dotati di una valvola di aspirazione semplice ma molto efficace. Se l’aria viene aspirata, la valvola si apre meccanicamente. Se non è necessaria aria, un’elettrovalvola rileva l’arresto e invia un impulso di aria compressa alla valvola per chiuderla nuovamente. L’aria compressa non può fuoriuscire attraverso il filtro di aspirazione dell’aria e l’intero sistema rimane sotto pressione. Ciò significa che non vi sono perdite di blow-off. Nessuna fuoriuscita di aria. Nessuno spreco di energia. Quando i compressori si riavviano, il sistema di compressione è completamente pressurizzato. Il compressore è attivo e in funzione in brevissimo tempo. Anche in questo caso, si risparmia energia.
SMARTLINK
Con l’app mobile Smartlink, viene monitorato lo stato di funzionamento dell’impianto di aria compressa e l’assistenza e la manutenzione sono programmati in anticipo, garantendo la massima operatività. Poiché Smartlink analizza anche le prestazioni energetiche dell’impianto, si ottiene la massima efficienza, contribuendo al risparmio della bolletta energetica.
In breve, lo stato della macchina, l’efficienza e il monitoraggio di questo servizio sono forniti ovunque con un’interfaccia intuitiva (app mobile) e in qualsiasi momento (notifiche in tempo reale), garantendo la massima tranquillità, anche quando non c’è nessuno presente sul posto.
Controller Elektronikon® Touch
Elektronikon® Touch con visualizzazione del compressore:
Il controller Elektronikon® Touch offre un intuitivo controllo tramite touchscreen, con connettività 4G incorporata. Il controller Elektronikon® Touch offre inoltre una grande varietà di funzioni di controllo e monitoraggio che consentono di aumentare l’efficienza e l’affidabilità del compressore grazie ai molti algoritmi di controllo avanzati incorporati.
Modulo regolatore Elektronikon® Touch
Il sistema di regolazione comprende il controller Elektronikon® Touch per regolare, controllare e monitorare il funzionamento del compressore. Tutti i moduli di controllo dell’Elektronikon® Touch visualizzano e monitorano quanto segue:
- Indicazione dello stato del compressore
- Alimentazione inserita
- Funzionamento automatico
- Temporizzatore di manutenzione
- Velocità del compressore
- Temperatura, valori numerici
- Mandata elemento
- Pressione, valori numerici
- Aria di mandata
- Controllo dei compressori
- Start/stop
- Reset/prova
- Contaore
- Ore di funzionamento totali
- Ore di carico totali (in zone a velocità differente)
- Timer
- Comandi di programmazione start/stop temporizzato del compressore
- Indicazioni manutenzione
- Filtro dell’aria
- Sicurezza del compressore – allarmi
- Alta temperatura mandata elemento
- Funzionamento scarico elettronico
- Errore sensore
- Alto punto di rugiada
- Caduta di pressione sui filtri UD+ (su richiesta)
- Sicurezza del compressore – arresto
- Alta temperatura mandata elemento.
- Sovraccarico del motore della ventola
- Arresto di emergenza
- Relè di uscita digitale per il monitoraggio a distanza (privo di tensione)
- Funzionamento automatico/Funzionamento manuale
- Allarme generale
- Arresto generale
- SMARTLINK
- Sistema di monitoraggio a distanza che aiuta ad ottimizzare il sistema dell’aria compressa e a risparmiare energia e costi.
- Offre informazioni complete sulla vostra rete di aria compressa.
- Anticipa i potenziali problemi tramite una segnalazione tempestiva.
Caratteristiche e vantaggi
Risparmio energetico
- Elemento di compressione all’avanguardia
- Consumi energetici ridotti e produzione elevata di aria compressa
- Tecnologia di azionamento a velocità variabile e motore a riluttanza sincrona
- L’utilizzo di questa tecnologia consente a questi compressori di soddisfare perfettamente il fabbisogno di aria del sistema dell’aria compressa. In questo modo si eliminano sprechi di energia e si risparmia denaro.
- Design completamente integrato e compatto
- Controller per garantire efficienza e affidabilità ottimali. Assicura la conformità ai requisiti dell’aria e consente di utilizzare al meglio lo spazio sul pavimento.
Funzionamento silenzioso
- Copertura insonorizzata
- Non è necessario utilizzare una sala compressori separata. Consente l’installazione nella maggior parte degli ambienti di lavoro.
Massima affidabilità
- Design della cappottatura Hot-Cold
- La separazione dei componenti che generano calore dal resto del sistema, si traduce in un’unità compatta e chiusa, meno soggetta a guasti.
- Motore IP66 (NEMA4X)
- Il motore raffreddato ad olio elimina virtualmente la possibilità di contaminazione del motore
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