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Detrazioni dell'imposta per tutti i motori ad alta efficienza

Classe uno e zero secondo l'iso 8573

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Compressori 11-30 kw inverter 

Compressori 30-90 kw inverter

  

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 info@ariac.it 

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UFF COMMERCIALE

 andrea.benassi@ariac.it

sabrina.vitali@ariac.it 

ASSISTENZA TECNICA

info@ariac.it

Nuove pagine inserite nel sito 

Pagina dell'usato

ARIAC SPORT :

Scalata dello Spallone Graffer al Campanile Basso - alta badia

ARIAC  Sport   

Spallone Graffer al Campanil Basso

Tarcisio , Max Graffer e Pelo Benassi   

 

  Come si ottiene la qualità nell'aria compressa :

In breve la ISO 8573-1 indica i tre maggiori inquinanti :

OLIO - questo inquinante viene generalmente immesso nel circuito attraverso le inevitabili filtrazioni del sistema di lubrificazione del compressore , in un compressore a vite si parla di consumi di olio nella misura di 5 mmg/m3 . E' quindi necessario filtrare a valle l'aria oppure (ancora meglio) produrre direttamente con compressori PRIVI d'olio , detti anche OILFREE. L'unità di misura è il milligrammo su metrocubo. 

ACQUA - l'umidità è la maggior causa di ossidazione nei componenti ferrosi , esistono molti sistemi per togliere questo scomodo ospite dalle nostre tubazioni nella misura in cui è sufficiente a garantire le performance ottimali delle nostre attrezzature . Di base per tutte le applicazioni MECCANICHE e movimentazione con cilindri pneumatici si usano sistemi di raffreddamento con temperature prossime allo zero per fare condensare l'umidità e poi scaricata con l'ausilio di automatismi : questi sono gli essiccatori frigoriferi . Per i laboratori per le verifiche dimensionali , dove normalmente operano macchine più sensibili , è necessario spingere il punto di ruggiada a valori di -20 °c con l'utilizzo di essiccatori a membrane o piccoli essiccatori ad adsorbimento con rigenerazione a freddo.  Per tutte le altre applicazioni dove la presenza di acqua equivale al veleno , essiccatori ad adsorbimento a freddo o a caldo possono portare il valore del punto di ruggiada fino al valore di - 70 °c ( classe 1 )

PARTICOLATO - Questo inquinante ormai lo conosciamo bene perchè un filtro antiparticolato è presente anche nell'uso odierno ed è montato su tutte le autovetture di recente produzione. Si toglie con filtri a maglia fine nella misura di 0,..    Le unità di misura sono Parti Per Milione (PPM) e Micron 

Chiedi la nostra consulenza gratuita e saremo in grado di indirizzarti sul prodotto più idoneo alle tue aspettative  

Efficient, reliable and built to last, the GA 90+ - 160+ / GA 132 – 160 VSD compressors are designed to provide high quality compressed air even under harsh conditions. Thanks to Atlas Copco’s long-standing experience and pioneering innovations there’s a GA compressor available to cut costs and enable smooth, continuous operation right across your production processes

Regardless of your field, staying ahead means having an edge over your competitors. In the same way, an efficient and reliable compressed air supply for your manufacturing facilities is a key element in successful business operations. With its superior screw element, unrivalled reliability at temperatures of up to 55°C / 131°F, 3.5 to 14 bar (e) / 65 – 200 psi(g) pressure range and optional integrated air treatment equipment, the new GA range is your ticket to a gold medal.

  • Extreme efficient screw element with the Atlas Copco patented asymmetric rotor profiles
  • Highest compressor package efficiency according to ISO 1217 ed 3 annex C (including water separator). Energy recovery system recoveryng up to 94% of the compressor saft power interms of hot water.
  • Variable Speed Drive (VSD) with 80-85% flow turndown yielding 35% energy savings.
  • Your Dense phase pneumatic coal ash conveying system is a critical part of your installations and as such you need to be able to count on a reliable and efficient compressed air supply. With our GA models, you can count on smooth operation, energy savings and peace of mind. Air and oil filtration designed for heavy-duty environments ensures that GA compressors keep working when and where you need them .

    The following features mean that GA compressors are particularly well-suited to coal-fired power plant applications:

    • Extreme efficient screw element with patented asymmetric rotor profiles
    • Radial VSD fans for optimum cooling, high efficiency and low noise level
    • Heavy duty air and oil filtration for extreme reliability even under the most harsh environments.
    • Maximized flow to power ratio with the 3.5 - 5.5 bar/ 50 - 75 psig version
    • Elektronikon controllers with advanced algorithms for maximum reliability and efficiency
    • Elektronikon controlled water drains with no compressed air loss for extended efficiency