Le pagine più viste  : Detrazioni dell'imposta per tutti i motori ad alta efficienza Classe uno e zero secondo l'iso 8573 Prodotti Prezzi Libretto d'impianto Pagina dell'USATO I flash maggiormente scaricati : I vantaggi di una corretta  manutenzione Brochure consigliate: Manutenzione ed energia Sistema MED per aria compressa uso medicale Catalogo generale utensili elettronici Compressori 11-30 kw inverter  Compressori 30-90 kw inverter    AMMINISTRAZIONE   info@ariac.it  patrizia.busi@ariac.it UFF COMMERCIALE  andrea.benassi@ariac.it sabrina.vitali@ariac.it  ASSISTENZA TECNICA info@ariac.it Nuove pagine inserite nel sito  Pagina dell'usato     Linee guida per utilizzare al meglio e in modo corretto l’aria compressa E’ ormai riconosciuta l’importanza di trattare adeguatamente l’aria compressa nei processi lavorativi con lo scopo di migliorare la produzione da un lato e salvaguardare le macchine operatrici dall’altro. L'IMPIANTO PER ARIA COMPRESSA Per ottenere aria compressa di qualità, è necessario ricordare che: La manutenzione ed il funzionamento dei compressori e dei loro ausiliari e dei sistemi primari deve essere in accordo con le istruzioni e le specifiche dei costruttori. Il lubrificante deve essere in accordo con le specifiche del compressore. Il compressore o la sua linea di aspirazione devono essere posizionati in un'area con la più bassa possibile contaminazione da esausti da motore a scoppio, processi di scarico, ecc. E' consigliabile installare un filtro sulla linea dell'aria compressa il più vicino possibile al punto di utilizzo. Schema tipico per un impianto di generazione di aria compressa A seconda dell'applicazione, gli essicatori e i filtri possono essere posizionati a monte del serbatoio per immagazzinare aria secca. NOTA - I simboli usati, con eccezione di quello per l'aria, sono in accordo alle ISO 1219 - 1. Il simbolo per l'aria è in accordo con le ISO 7000. Per meglio illustrare la problematica, l’A.I.T.A.C. - Associazione Italiana Trattamento Aria Compressa - ha stilato un documento concentrato che si articola su una serie di argomenti: principali enti di normazione l’attività di normazione internazionale PNEUROP normativa ISO di riferimento contaminanti classi di qualità metodi dei test PRINCIPALI ENTI NORMATORI Ogni nazione ha il proprio istituto di normazione. UNI - Ente Italiano DIN - Ente Tedesco BSI - Ente Inglese AFNOR - Ente Francese L'ATTIVITA' NORMATIVA A LIVELLO INTERNAZIONALE ISO - International Organization for Standardization L’ISO è l’Ente che promuove e coordina i lavori di normazione a livello internazionale: ad esso aderiscono gli istituti normatori nazionali di novanta Paesi ed ha come scopo la promozione della normazione nel mondo, al fine di facilitare gli scambi dei beni e servizi e di sviluppare a livello mondiale la collaborazione nei vari settori. Ai lavori dell’ISO prendono parte ogni anno oltre 20.000 tecnici di tutto il mondo. L'ATTIVITA' NORMATIVA A LIVELLO EUROPEO PNEUROP - European Committee of manufacturers of compressors, vacuum pumps and pneumatic tools A livello europeo l’attività normativa e promossa e coordinata dal PNEUROP, organizzazione alla quale aderiscono costruttori di macchinari e apparecchi per la produzione ed il trattamento dell’aria compressa. Elabora guide di riferimento per i costruttori e collabora con Enti di normazione (ad esempio ISO) affinché emanino o modifichino norme internazionali. NORMATIVA DI RIFERIMENTO Per un utilizzo corretto, in termini generali, dell’aria compressa le norme di riferimento sono: ISO 8573 - 1 Il suo scopo è quello di definire le classi di qualità per l’aria compressa industriale per uso generale senza considerare la qualità dell’aria in uscita dal compressore. Il livello di qualità dell’aria compressa per particolari applicazioni deve essere basata sul valore risultante di molte misure eseguito in uno specifico periodo di tempo ed in condizioni operative ben definite. Questa parte delle ISO non è applicabile all’aria respirabile ed all’uso medicale. CLASSI DI QUALITA' ISO 8573-1 Classe Max diametro (1) della particella Max concentrazione (2) Massimo diametro della particella e della concentrazione del contaminante 1 0,1 micron 0,1 mg/mc 2 1 micron 1 mg/mc 3 5 micron 5 mg/mc 4 15 micron 8 mg/mc 5 40 micron 10 mg/mc (1) Il diametro della particella è basato sul rapporto Beta Bn = 20 (2) A 1 bar assoluto, + 20° C, pressione di vapore relativo 0,6   CONTENUTO DI ACQUA ISO 8573-1 - Classi Classe Massimo dewpoint in pressione Massimo punto di rugiada in pressione 1 - 70 2 - 40 3 - 20 4 + 3 5 + 7 6 + 10 7 ----   CONTENUTO DI OLIO ISO 8573-1 - Classi Classe Massima concentrazione (1) Massimo contenuto d'olio 1 0,01 mg/mc 2 0,1 mg/mc 3 1 mg/mc 4 5 mg/mc 5 25 mg/mc (1) A 1 bar assoluto, + 20° C e pressione relativa di vapore di 0,6 ISO 8573 - 2 Lo scopo di questa norma è quello di definire i metodi e test da utilizzare per determinare il contenuto d’olio (escluso vapori) presente nell’aria compressa. CONTAMINANTI I due maggiori contaminanti presenti nell’aria compressa sono: Solidi (polveri) Liquidi (aria - olio) Essi si influenzano reciprocamente (come ad esempio gli agglomerati di particelle solide che in presenza di olio o acqua formano particelle più grandi) Olio e acqua formano emulsioni e talvolta si depositano o condensano all’interno della tubazione di lavoro. L’olio e l’acqua causano agglomeramento delle polveri con conseguente adesione alla superficie. I solidi La quantità di particelle solide presenti nell’atmosfera si possono stimare attorno ad un valore di 150 milioni per ogni metro cubo. Cosa significa questo per l’utente dell’aria compressa? Solidi con dimensioni minori di 10 micron non possono essere trattenute da filtri in aspirazione quindi vengono immesse nel circuito aria compressa. Alcuni solidi possono avere un effetto catalittico e generare corrosione per la loro proprietà chimica. A questo bisogna aggiungere particelle metalliche, ruggine e scaglie provenienti dalla rete di distribuzione. Questa contaminazione avviene con qualunque tipo di compressore, sia esso a pistoni o rotativo, oil-free o lubrificato. I liquidi - L’acqua - l’aria atmosferica contiene sempre vapore acqueo. Quando l’aria è compressa, la pressione parziale del vapore acqueo aumenta, ma a causa dell’aumento della temperatura causata dalla compressione, non si ha condensazione. Quando l’aria è successivamente raffreddata, l’acqua condenserà a liquido. L’umidità può causare corrosione e danneggiare il prodotto finale. - L’olio - nei compressori lubrificati, l’aria preleva inevitabilmente olio. Anche l’aria prodotta da compressori non lubrificati può contenere tracce di olio aspirate dall’atmosfera. L’olio presente nell’aria compressa può essere allo stato liquido, aerosol, vapore. METODI DI MISURAZIONE Solidi Dimensioni delle particelle Conteggio delle particelle che impiega una scansione microscopica in combinazione con la ritenzione su una membrana di idoneità porosica. Impatto per cascata che può essere eseguita mediante alte pressioni e temperature. Concentrazione - metodo gravimetrico. Conteggio delle particelle e dispersione fotometrica che sono normalmente eseguite a pressione atmosferica. Tali metodi richiedono speciali strumenti e abili operatori e perciò vengono eseguiti dai costruttori dei filtri o da istituzioni scientifiche. Differenti metodi non necessariamente danno risultati comparabili. Vapore acqueo - igrometro ad assorbimento piezoelettrico - igrometro elettrico o elettronico - psicrometro Olio - adsorbimento spettroscopico - analizzatore di ionizzazione a fiamma - analizzatore a infrarossi - ossidazione degli idrocarburi al biossido di carbonio METODI DI RIMOZIONE DEI CONTAMINANTI Rimozione dei solidi - separatori inerziali - filtri particellari Rimozione dell’acqua - condensazione con separazione - essiccatori frigoriferi - adsorbimento Rimozione dell’olio (aerosol) - filtri coalescenti ad elevata efficienza Rimozione dell’olio (vapore) - adsorbimento EVOLUZIONE DELLA ISO 8573 Parte 3: determinazione dell’umidità Parte 4: determinazione delle particelle solide e dei contaminanti microbiologici Parte 6: determinazione dei contaminanti gassosi Manutenzione  il nostro programma di gestione automatizzata della manutenzione Scarica la documentazione TECNICA del tuo compressore o del tuo utensile Noleggio macchine , quando conviene .... Richiedi consulenza  tecnica o commerciale Normative    La guida dell'aria compressa    MODULO DI RICHIESTA INFORMAZIONI O PREVENTIVI :  I dati sensibili saranno trattati in conformità con la legge sulla privacy . ARIAC srl è un'azienda di forniture industriali con sede in Bologna  Non è possibile eseguire  forniture a privati , i nostri prodotti possono essere trovati presso DISTRIBUTORI AUTORIZZATI e IMPIANTISTI . I prodotti ATLAS COPCO sono in concessione  per le aree di Bologna e Ferrara       Richiedente    Azienda              Domanda     Argomenti di interesse : -Scopri come ottimizzare il rendimento della tua centrale compressori con il nostro servizio di manutenzione programmata  oppure se preferisci attraverso la   manutenzione ordinaria -Grazie al nuovo sistema e-box puoi comodamente sfruttare tutte le potenzialità che le nuove tecnologie ci hanno messo a disposizione con il contratto di gestione telematica  -Scarica la nostra brochure manutenzione ed energia e scopri com'è possibile risparmiare energia con alcuni semplici accorgimenti   -Atlas Copco è il leader mondiale quale fornitore di soluzioni che migliorano la produttività industriale. La gamma di prodotti e servizi comprende sistemi per la compressione e il trattamento di aria e gas, gruppi elettrogeni, attrezzature per ingegneria civile e miniere, utensili industriali e sistemi di assemblaggio e relativi servizi di noleggio e aftermarket. In stretta collaborazione con clienti e partner commerciali e forte di un'esperienza maturata in oltre 130 anni di attività, Atlas Copco punta sull'innovazione per garantire una maggiore produttività.

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  Come si ottiene la qualità nell'aria compressa :

In breve la ISO 8573-1 indica i tre maggiori inquinanti :

OLIO - questo inquinante viene generalmente immesso nel circuito attraverso le inevitabili filtrazioni del sistema di lubrificazione del compressore , in un compressore a vite si parla di consumi di olio nella misura di 5 mmg/m3 . E' quindi necessario filtrare a valle l'aria oppure (ancora meglio) produrre direttamente con compressori PRIVI d'olio , detti anche OILFREE. L'unità di misura è il milligrammo su metrocubo. 

ACQUA - l'umidità è la maggior causa di ossidazione nei componenti ferrosi , esistono molti sistemi per togliere questo scomodo ospite dalle nostre tubazioni nella misura in cui è sufficiente a garantire le performance ottimali delle nostre attrezzature . Di base per tutte le applicazioni MECCANICHE e movimentazione con cilindri pneumatici si usano sistemi di raffreddamento con temperature prossime allo zero per fare condensare l'umidità e poi scaricata con l'ausilio di automatismi : questi sono gli essiccatori frigoriferi . Per i laboratori per le verifiche dimensionali , dove normalmente operano macchine più sensibili , è necessario spingere il punto di ruggiada a valori di -20 °c con l'utilizzo di essiccatori a membrane o piccoli essiccatori ad adsorbimento con rigenerazione a freddo.  Per tutte le altre applicazioni dove la presenza di acqua equivale al veleno , essiccatori ad adsorbimento a freddo o a caldo possono portare il valore del punto di ruggiada fino al valore di - 70 °c ( classe 1 )

PARTICOLATO - Questo inquinante ormai lo conosciamo bene perchè un filtro antiparticolato è presente anche nell'uso odierno ed è montato su tutte le autovetture di recente produzione. Si toglie con filtri a maglia fine nella misura di 0,..    Le unità di misura sono Parti Per Milione (PPM) e Micron 

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Servizi in breve : concessionario atlas copco per le linee compressor tecnique compressori d'aria  industriali e per la linea acta tools utensili pneumatici elettrici ed elettronici per l'assemblaggio industriale di precisione ove sia richiesta una alta qualità nel controllo della coppia di serraggio ; utensili per impiantisti a batteria ; utensili per la fonderia ; servizi per le ceramiche ; servizio di manutenzione programmata a diversi livelli di responsabilizzazione ; Realizzazione impianti in tubo zincato , impianti in alluminio aignep atlas copco e omi , nonchè interventi di riparazione su john guest e legris , manutenzione generica su tutte le marche di compressori ed utensili industriali:  servizio pronto intervento riparazione compressori atlas copco , assistenza su compressori e accessori multimarche;  fra le principali marche ricordiamo kaeser , ingersoll rand , worthington , fini , abac , rollair demag compair boge mattei pneumofore alup bottarini dari grazia ceccato mark shamal chinnok bauer power sistem. Servizio postvendita e cura della manutenzione su impianti di filtrazione HIROSS DENCO , mta , dominick hunter , fluxa , etha filter , omi , friulair , ultrafilter , Serbatoi sicc , pompe gpm , pompe ingersoll , chiller hiross , chiller mta ; chiller hiross ; separatori di condense atlas copco MODELLI osc osd ; separatori di condense beko BEKOMAT OWAMAT BEKOSPLIT ,  scaricatori beko , bekomat , owamat , bekosplit . Vendita e assistenza utensili pneumatici , smerigliatricii , cacciaviti, avvitatori , frese , rivettatrici, chiodatrici , ATLAS COPCO ; riparazione utensili  garden denver , fiam, huryo ; tubi aignep , serbatoi sicc , pompe gpm , pompe ingersoll , chiller hiross , chiller mta , scaricatori beko , bekomat , owamat , bekosplit . Vendita e assistenza utensili pneumatici , smerigliatricii , cacciaviti, avvitatori , frese , rivettatrici, chiodatrici , ATLAS COPCO , garden denver , fiam, huryo      

Tra i modelli maggiormente usati di utensili ricordiamo ergopulse EP , SMERIGLIATRICE ATLAS COPCO LSF17 LSF07 LSF28 LSV 28 LSV17 LSO LSF38 LSV38 LSR43 GTG21 GTG40 LSV48 ESVG71 RRC13 RRD37 RRD57 TRAPANI ATLAS COPCO LBB16 LBB26 LBB24 LBB34 LBB36 LBV16 LBV34 LBV36 MASCHIATRICI ATLAS COPCO LGB24 LGB34 LGB36 AVVITATORI ATLAS COPCO LMS 06 LMS64 LMS86 LMS17 LMS27 LTS17 LTS 27 TWIST 12 TWIST22 CACCIAVITI PNEUMATICI LUF12 LUD12 LUM10 LUM12 LUM21 LUM22 AVVIATATOPRI PNEUMOIDRAULICI EP5 EP6 EP7 EP8 AVVIATORI ANGOLARI LTV 009 LTV18 LTV 28 LTV38 LTV48 AVVITATORI A STALLO ATLAS COPCO LTP LMP LTP51 LTP51 LTP61 LMP61 TENSOR AVVITATORI ELETTRICI ELETTRONICI ATLAS COPCO ETV ETP ETD DS4 DS7 ACTA 3000 ACTA 400 MOTORI PNEUMATICI ATLAS COPCO LZL LZB LZB14 LZB22 LZB 33 LZB46 Tra i modelli maggiormente diffusi di compressori ricordiamo GA11 GA22 GA15 GA 18 GA30 GA37 GA45 GA55 GA75 GA90 GA110 GA132 GA160 GA808 GA708 GA710 GA610 GA1407,5 VERSIONI CON ESSICCATORE  GA11FF GA22FF GA15FF GA18FF GA30FF GA37FF GA45FF GA55FF GA75FF GA90FF GA110FF GA132FF GA160FF VERSIONE WORKPLACE GA11WP GA22WP GA15WP GA18WP GA30WP GA37WP GA45WP GA55WP GA75WP GA90WP GA110WP GA132WP GA160WP VERSIONE PLUS  GA11+ GA22+ GA15+ GA18+ GA30+ GA37+ GA45+ GA55+ GA75+ GA90+

VERSIONI COMPATTE GA11C GA30C GA55C GA90C GA11CFF GA30CFF GA55CFF GA90CFF VERSIONI PICCOLE POTENZE GA5 GA7 GA5FF GA7FF GA5WP GA7WP VERSIONI INVERTER GA7VSD GA11VSD GA15VSD GA18VSD GA30VSD GA22VSD GA37VSD GA45VSD GA50VSD GA55VSD GA75VSD GA90VSD GA132VSD E CON ESSICCATORE INTEGRATO GA132VSDFF GA7VSDFF GA11VSDFF GA15VSDFF GA18VSD FF GA30VSDFF GA22VSDFF GA37VSDFF GA45VSDFF GA50VSDFF GA55VSDFF GA75VSDFF GA90VSDFF GA132VSDFF GA132VSDFF          

ASSISTENZA SU : Compressori aria fini compressori compressori fini compressori d aria compressori volumetrici ceccato compressori compressori ad aria 
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VENDITA E ASSISTENZA SU CELLE FRIGORIFERE SISTEMI DI RAFFREDDAMENTO DELLE ACQUE SISTEMA DI RAFFREDDAMENTO DI EMULSIONI OLEOSE chillers = raffreddatore frigorifero per liquidi quali olio minerale e acqua

Applicazioni classiche dei chiller ARIAC OMI REFIND STAMPAGGIO PLASTICO , saldatura e puntatura , schiumatura , raffreddamento diretto , laminazione , recupero solventi , iniettore plastico , raffreddamento stampi, soffiaggio della plastica , applicazioni pet fonritura anche del compressore alta pressione , taglio laser raffreddamento attraverso chillers per acqua deionizzata completamente composti di matreiale non ferroso , chiller per vinicole in accaio inox , ecaporatore del mosto , raffreddatori per alesatura e centri di lavoro con fornitura anche dei sistemi di filtraggio  

ASSISTENZA SU COMPRESSORI SX3 SX4 SX6 SM8 SM11 ASSISTENZA SU COMPRESSORI SK21 SK24 ASK27 ASK32 ASK35 ; ASSISTENZA SU COMPRESSORI ASD 32 ASD37 ASD47 ASD57 BSD62 BSD72 BSD81 ASSISTENZA SU INVERTER SFC ; ASSISTENZA SU COMPRESSORI CSD82 CSD102 CSD122 ASSISTENZA SU COMPRESSORI SX 3 SX 4 SX 6 SM 8 SM 11 ASSISTENZA SU COMPRESSORI SK 21 SK 24 ASK 27 ASK 32 ASK 35 ; ASSISTENZA SU COMPRESSORI ASD 32 ASD 37 ASD 47 ASD57 BSD 62 BSD 72 BSD 81 ASSISTENZA SU INVERTER SFC ; ASSISTENZA SU COMPRESSORI CSD 82 CSD 102 CSD 122

Tra i modelli maggiormente diffusi di compressori ricordiamo GA 11 GA 22 GA 15 GA18 GA 30 GA 37 GA 45 GA 55 GA 75 GA 90 GA 110 GA 132 GA 160 GA 808 GA 708 GA710 GA 610 GA 1407,5 VERSIONI CON ESSICCATORE  GA 11 FF GA 22 FF GA 15 FF GA 18 FF GA 30 FF GA 37 FF GA 45FF GA 55 FF GA 75 FF GA 90 FF GA 110 FF GA 132 FF GA 160 FF VERSIONE WORKPLACE GA 11WP GA 22WP GA 15WP GA 18WP GA 30WP GA 37WP GA 45WP GA 55WP GA 75WP GA 90WP GA 110WP GA 132WP GA 160WP VERSIONE PLUS  GA 11+ GA 22+ GA 15+ GA 18+ GA 30+ GA 37+ GA 45+ GA5 5+ GA 75+ GA 90+

VERSIONI COMPATTE GA 11C GA 30C GA 55C GA 90C GA 11CFF GA 30CFF GA 55CFF GA 90CFF VERSIONI PICCOLE POTENZE GA 5 GA 7 GA 5FF GA 7FF GA 5WP GA 7WP VERSIONI INVERTER GA 7VSD GA 11VSD GA 15VSD GA 18VSD GA30 VSD GA 22VSD GA 37 VSD GA 45 VSD GA 50VSD GA55VSD GA75VSD GA90VSD GA132VSD E CON ESSICCATORE INTEGRATO GA132VSDFF GA7VSDFF GA11VSDFF GA15VSDFF GA18VSD FF GA30VSDFF GA22VSDFF GA37VSDFF GA45VSDFF GA50VSDFF GA55VSDFF GA75VSDFF GA90VSDFF GA132VSDFF GA132VSDFF          

Efficient, reliable and built to last, the GA 90+ - 160+ / GA 132 – 160 VSD compressors are designed to provide high quality compressed air even under harsh conditions. Thanks to Atlas Copco’s long-standing experience and pioneering innovations there’s a GA compressor available to cut costs and enable smooth, continuous operation right across your production processes